DE-92339 Beilngries
...Sandstrahlen. Wirtschaftlichkeit im Blickfeld - Alle Werkstücke werden schnell bearbeitet! Sandstrahlen - Von Grund auf gut Wirtschaftlichkeit im Blickfeld - Alle Werkstücke werden schnell bearbeitet! Wir garantieren dafür: Für den sicheren Korrosionsschutz o. Oberflächenbehandlung/-veredelung können wir mit Stahlkies, Korund, Glasperlen und Granatsand strahlen und anschließend die...
Portfolio (4)
DE-33813 Oerlinghausen
...Umweltfreundliche Schweißtrennmittelkonzentrate und Gebrauchsfertige Schweißtrennmittel mit einem temporären Korrosionsschutz für alle gängigen Verfahren des Schweißens. Kein brennbares Propan / Butan durch 2-Kammer Druckluftsystem (Jokisch Fotia Alea 2.K) und eine Innovative Trockenfilm Technologie schützen Brennerköpfe und Spannwerkzeuge (Jokisch Fotia Alea T.P). ...
Portfolio (25)
...Eine Maßnahme, um Korrosion und Rost zu vermeiden und sich weitere Kosten für die Anschaffung und den Einbau eines neuen Tanks zu sparen, ist die Tankinnenbeschichtung. Sie dient als zuverlässiger Korrosionsschutz. Unsere verwendete Innenbeschichtung besitzt als eine der wenigen die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung des Deutschen Instituts für Bautechnik (DIBt) und garantiert Qualität und Schutz.
Portfolio (11)
DE-90552 Röthenbach
...Mit unserer Vorbehandlungsreihe können wir Trommelware aus Stahl entfetten und beizen. Wenn sie keine keine Beschichtung möchten, aber trotzdem saubere Teile brauchen, können wir ihnen helfen. Mit unserer Vorbehandlungsreihe können wir Trommelware aus Stahl entfetten und beizen. Um die Teile kurzfristig zu schützen, bieten wir zudem eine Nachbehandlung mit einem Korrosionsschutzkonzentrat für einen temporären Korrosionsschutz.
Passende Produkte
Beizen
Beizen
Andere Produkte
Tempern
Tempern
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DE-50968 Köln
...Frostschutz mit Korrosionsschutz "G11", Farbe: blau 1Ltr. Kanister 7,49 € 12 x 1Ltr. Kanister 77,88 € 1 x 5Ltr. Kanister 22,45 € 4 x 5Ltr. Kanister 85,80 € 10Ltr. Kanister 42,90 € 20Ltr. Kanister 81,80 € 30Ltr. Kanister 119,70 € 60Ltr. Garagenfass 221,40 €...
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...Die Unternehmensgruppe Muschert Gierse liefert Beschichtungssysteme für langlebige Oberflächen hochwertiger Produkte. In modernen Beschichtungsanlagen werden organische und/oder anorganische Überzüge auf die Werkstücke appliziert. Die technische Oberfläche dient dem Korrosionsschutz und trägt zur Wertschöpfung und Werterhaltung der Produkte bei. Muschert Gierse bietet folgende Verfahren zur Oberflächenbehandlung an: - Galvanische Oberflächen - Zink-Nickel sauer - Zink-Nickel alkalisch...
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DE-79540 Lörrach
...Sortiment finden Sie hochwertige Produkte für den Korrosionsschutz in verschiedenen Bereichen wie Industrie, KFZ, Motorrad, Werkstatt, Fahrrad, Modellbau und Angeln. Als Partner bieten wir Ihnen eine breite Palette an Lösungen. Unsere Produktpalette umfasst VCI Druckverschlussbeutel, VCI Seitenfaltenhauben, VCI Folien, VCI Flachbeutel, VCI Korrosionsschutzöle und VCI Emitter. Entdecken Sie unsere qualitativ hochwertigen Produkte und schützen Sie Ihre Waren vor Korrosion.
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...Qualitativ hochstehender Korrosionsschutz verlängert die Lebensdauer der Produkte und kostet langfristig weniger Geld. Die TEKO AG bietet für jedes Werkobjekt die richtige Beschichtung für einen hochwertigen und langlebigen Korrosionsschutz. Wir sind spezialisiert auf Korrosionsschutz für Sanierungen, Industrie und Gewerbe, Objekte der öffentlichen Hand sowie von Privatpersonen. Ob in unserem...
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Korrosionsschutz
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DE-34346 Hann. Münden
... ab. So wird eine Atmosphäre innerhalb der Verpackung geschaffen, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Die VCI-Methodik zählt zu den aktiven Formen von Korrosionsschutz. Die Inhibitoren lösen sich nach Entfernung der Verpackung vollständig und rückstandsfrei auf. Weitere Infos finden Sie unter de.excor.com Trockenmittel Sogenannte Trockenmittel können das Packgut vor Luftfeuchte während...
Portfolio (9)
DE-63814 Mainaschaff
... spezifischen Anforderungen ihrer Produkte zugeschnitten ist. Unsere umfangreiche Palette an Korrosionsschutz-Beschichtungen umfasst sowohl chemische als auch galvanische Verfahren, die eine dauerhafte Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien, Salze und andere korrosive Substanzen bilden. Zu unseren spezialisierten Korrosionsschutz-Beschichtungen gehören: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Bietet eine...
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...Der VCI Korrosionsschutz von CORRO-PROTECT® ist umweltfreundlich und einfach zu verarbeiten. Das Trägermaterial ist ein reißfeste und recycelbare LDPE Folie indem der VCI Wirkstoff eingearbeitet ist. VCI Korrosionsschutz Kunden aus dem Metallbereich müssen ihre Produkte immer öfter vor Korrosion schützen. Diese entsteht bei Lagerung und Transport. Bei starken Wettereinflüssen setzt die...
Portfolio (30)
...Inspektionen im Korrosionsschutz Die Elcometer Schutzbeschichtungsinspektionssets sind umfassende Sets, die alle wichtigen Mess- und Prüfgeräte sowie das gesamte für die Strukturbewertung vor und nach dem Auftragen von Beschichtungen erforderliche Zubehör bereitstellen. Unter anderem werden folgende Messparameter abgedeckt: - Materialdicke - Oberflächeninspektion - Schweißnahtinspektion - Oberflächenreinheit - Oberflächenprofil - Klimatische Bedingungen - Schichtdicke - Haftfestigkeit - Porenprüfung...
Portfolio (199)
DE-57223 Kreuztal
... das gesamte Gebäude hätte abgefangen werden müssen. Aus Sicht eines ortsansässigen Statikers sollte das Bauwerk abgerissen werden. Die Kombination aus statischer Ertüchtigung und kathodischem Korrosionsschutz sicherte für einen Bruchteil der Kosten die weitere Nutzung.
Portfolio (5)
DE-63776 Mömbris
...Korrosionsschutz hat einen hohen Stellenwert in Gesetzen, Verordnungen und Normen. Hygienerichtlinien fordern saubere Rohrleitungssysteme ohne Korrosionspartikel. Klare Zeichen von Korrosion sind unhygienisch verkalkte, rostige Metallrohre und braunes Wasser. Teure Reparaturen und erhebliche gesundheitliche Konsequenzen drohen durch Korrosionserscheinungen in Rohrleitungen aus verzinktem...
Portfolio (9)
DE-35428 Langgöns
... 87 BASt oder für gleitfeste Schraubverbindungen gemäß DIN EN 1090-2 und DB-TL 918300 Teil 2, Blatt 85 – wir haben die passende Lösung für Sie! Beschichtungssysteme mit elektrischer Oberflächenleitfähigkeit für explosionsgefährdete Bereiche – klassifiziert nach ATEX, TRGS 727 bzw. EN IEC 60079:2018. Diese Systeme kombinieren exzellenten Korrosionsschutz und UV-Beständigkeit mit zusätzlichen...
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DE-66117 Saarbrücken
CeraNovis entwickelt vertreibt und produziert keramische Beschichtungen für aggressive Umgebungen im industriellen Umfeld (Gießereien, Hüttenwerke für NE-Metalle sowie Wärmetauscher)...
Portfolio (1)
... verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von...
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CH-8580 Amriswil
...Es gibt verschiedene Methoden, um ein metallenes Teil vor Korrosion zu schützen: spezielle Lacke, Emaillieren, metallisch beschichten, etc. Eine ebenso einfache wie effiziente Methode ist der kathodische Korrosionsschutz. Ziel ist das Metallteil X vor Korrosion zu schützen. Also gibt man eine Opferanode aus einem unedleren Metall ebenfalls in den Elektrolyten und verbindet sie elektrisch mit dem...
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KORROSIONSSCHUTZ
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CH-8308 Illnau
...CORROPROT AG projektiert, baut und überprüft kathodische Korrosionsschutz-Anlagen (KKS) nach geltenden Richtlinien. Unsere KKS-Anlagen schützen erdverlegte Tanks, Erdgas- und Wasserleitungen, aber auch Kläranlagen, Reservoirs oder Schwimmbäder vor Korrosionsangriffen. Mit drahtlosen Fernüberwachungssysteme kontrollieren wir permanet die bestehenden KKS-Anlagen und können ferngesteuert...
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...Erfahren Sie mehr über die erstklassige Dickschichtpassivierung von partec Partner der Technologie GmbH. Höchster Korrosionsschutz und Umweltfreundlichkeit für nachhaltigen Erfolg. Höchste Qualität für nachhaltigen Korrosionsschutz Entdecken Sie die herausragende Dickschichtpassivierung von partec Partner der Technologie GmbH – die ideale Lösung für einen zuverlässigen Korrosionsschutz Ihrer...
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...Für den fachgerechten Korrosionsschutz ist es wichtig, dass nach dem Sandstrahlen die Beschichtung umgehend aufgebracht wird. Um den Flugrost gar nicht erst aufkommen zu lassen bieten wir die umgehende Beschichtung Hand in Hand an.
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...Alle technischen Informationsblätter hierfür auf einen Blick Ferro-D TIMAKS001 | Korrosionsschutz für Drahterodieren mit Wasser Ferro-R TIMAKS002 | Korrosionsschutz wassermischbar ...
Portfolio (11)
DE-08468 Reichenbach
...Korrosionsschutz ist eine Maßnahme, die den korrosiven Angriff an metallischen Werkstoffen so weit verringert, dass eine Schädigung während seiner Lebensdauer vermieden werden kann. Fachgerechte Korrosionsschutz-Maßnahmen werden von unseren Mitarbeitern unter der Verwendung von umweltverträglichen Strahl-Mitteln und Beschichtungsstoffen durchgeführt.
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...Dienstleistung Spülen / Füllen / Reinigen  OHNE Korrosionsschutz -  Spülen / Füllen von verschlammten Netzen OHNE Korrosionsschutz. Vorgehensweise: Einbringen des Entschlammungsmittels Putzfixx 2035, Spülen mit enthärtetem Wasser, Füllen mit Heizungsgold VE-Wasser, pH-Wert-Anhebung auf 9,0 pH-Wert. Die Qualitäten der Wässer und Wassergemische entnehmen Sie bitte den individuellen...
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AT-2700 Wiener Neustadt
Wir entwickeln Prozesse und Maschinen für die Nano- und Oberflächentechnologie. Um den höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, setzen wir die Technik von smarten Materialien und Sensoren ein.
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Märtens Industrie Service, bestehend seit 1903, ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich auf Industriereinigung, Saugtechnik und Korrosionsschutz spezialisiert hat und deutschlandweit tätig ist...
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Sprimag entwickelt und baut automatisierte Beschichtungs- und Lackieranlagen zur funktionellen und dekorativen Beschichtung von Serienteilen und zur Innenbeschichtung von Tuben und Dosen.
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DE-21509 Glinde/Hamburg
Die Branth-Chemie A.V.Branth KG (Hamburg-Glinde) ist Hersteller der Brantho-Korrux-Metallschutzfarben. Diese ist das Ergebnis sorgfältiger Herstellung und ständiger Qualitätskontrolle.
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Häufig gestellte Fragen zum Thema Korrosionsschutz

Was ist Korrosionsschutz?

Unter Korrosionsschutz werden Maßnahmen verstanden, die zur Vermeidung von Schäden dienen, welche an Bauteilen infolge von Korrosion entstehen können. Dabei handelt es sich bei Korrosion um eine Reaktion, bei der ein Werkstoff mit seiner Umgebung reagiert. Bei dem Werkstoff handelt es sich hierbei meist um metallische Materialien. Jedoch wird auch im Rahmen von anderen Werkstoffen wie Glas, Kunststoff oder weiteren Baustoffen der Begriff der Korrosion heutzutage angewandt. Diese Werkstoffe sind während ihrer Lebensdauer der dauerhaften Einwirkung von angreifenden Elementen aus der Umgebung, wobei es sich um Luft, Wasser oder Säure handelt, ausgesetzt. Die Folge der dabei entstehenden chemischen Reaktion ist eine messbare Veränderung des Werkstoffes, wobei von einem Korrosionsschaden gesprochen wird.

Ein solcher Korrosionsschaden kann je nach Stärke der Korrosion zu einer Funktionsbeeinträchtigung des damit verbundenen Bauteils oder Systems beitragen. Um diese chemischen Korrosionsprozesse zu vermeiden, können unterschiedliche Verfahren und Vorgehensweisen angewandt werden, die im Allgemeinen als Korrosionsschutz bezeichnet werden. Allerdings kann auch mithilfe dieser Schutzmaßnahmen eine absolute Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffes nicht erreicht werden. Vielmehr zielen ergriffene Maßnahmen zum Korrosionsschutz darauf ab, die Geschwindigkeit sowie das Ausmaß einer Korrosion zu verlangsamen sowie zu reduzieren. So sollen eine Veränderung des Werkstoffes und folglich auch die Schädigung des damit verbundenen Bauteils oder Systems während dessen Lebenszeit verhindert werden.

Warum ist Korrosionsschutz wichtig?

Werden Bauteile ohne Maßnahmen zum Korrosionsschutz ihrer Umgebung und deren Einflüsse ausgesetzt, kann dies schwerwiegende Korrosionsschäden verursachen. Die Folge ist eine deutlich spürbare Funktionsbeeinträchtigung dieser Teile, wodurch die Lebensdauer von gesamten Bauteilen oder Systemen beeinflusst wird. Dieser Folge kann mithilfe eines geeigneten Korrosionsschutzes entgegengewirkt werden. Daher ist ein Korrosionsschutz besonders für den Erhalt der Funktionstüchtigkeit und somit auch der Lebensdauer von Bauteilen wichtig.

Aktiver oder passiver Korrosionsschutz?

Um Werkstoffe vor Korrosion zu schützen, kann ein aktiver oder ein passiver Korrosionsschutz angewandt werden. Doch wie unterscheiden sich diese beiden Maßnahmen voneinander?

Passiver Korrosionsschutz:

Bei der Variante des passiven Korrosionsschutzes werden Maßnahmen ergriffen, welche Werkstoffe durch eine abschirmende Wirkung vor korrosiven Medien aus der Umgebung schützen. Infolge dieser Abschirmung soll eine Reaktion des Werkstoffes mit angreifenden Elementen aus der Umgebung, wie Luft, Wasser oder Säure, verhindert werden. Erreicht wird eine Abschirmung des Werkstoffes unter anderem mit einem geeigneten Überzug, der beispielsweise aus einer Konversionsschicht durch Phosphatierung, einer Eloxalschicht oder einer Harteloxalschicht besteht. Auch Chromatierungen oder andere Umwandlungsschichten mit nichtmetallischem Charakter werden als Überzug verwendet. Ein spezieller Überzug wird durch eine Feuerverzinkung erreicht, welche eine schützende Passivierungsschicht auf dem Werkstoff ausbildet.

Des Weiteren kann eine Abschirmung auch mithilfe einer passenden Beschichtung des Werkstoffes erzielt werden. Dabei kommen für Beschichtungen unter anderem Stoffe wie Kunstharz, Kunststoff, Öl, Lack, Gummi oder auch Hartparaffine infrage. Zudem können auch galvanotechnisch sowie chemisch erzeugte Deckschichten aus Metall einen passiven Korrosionsschutz bewirken. Für diese Deckschichten werden unter anderem Metalle wie Zinn, Nickel, Gold, Chrom oder Kupfer sowie Legierungsschichten aus beispielsweise Nickel und Phosphor eingesetzt.

Dank des passiven Korrosionsschutzes können Korrosionsprozesse erheblich verlangsamt werden. So schützen geeignete Beschichtungslösungen vor allem gegen das korrosive Wasser besonders gut. Außerdem ist diese Art des Korrosionsschutzes kostengünstig. Allerdings treten all diese Vorteile nur dann ein, wenn die überzogenen Schichten auch wirklich absolut dicht sind. Anderenfalls kann sonst an den undichten Poren eine verstärkte Korrosion stattfinden.

Aktiver Korrosionsschutz:

Bei der Variante des aktiven Korrosionsschutzes werden die bei der Korrosion ablaufenden Reaktionen direkt beeinflusst und blockiert. Hierzu werden unterschiedliche Schutzbehandlungen von metallischen Oberflächen angewandt, welche einen aktiven, korrosionshemmenden Effekt erzielen. Diese Schutzbehandlungen werden unter anderem durch die Beeinflussung des Werkstoffes oder des korrodierend wirkenden Mediums erreicht. Hierfür eignet sich beispielsweise die Zugabe eines Hemmstoffes, welcher für die Abwehr der Korrosion zuständig ist. Beim Hemmstoff, welcher auch als Inhibitor bezeichnet wird, handelt es sich beispielsweise um eine verdünnte Hydrazin-Lösung. Diese wird vor allem in Kühlwasserkreisläufen oder in Kesselspeisewasseranlagen angewandt, um eine chemische Reaktion zwischen dem Wasser und dem Behälter oder den Rohren zu verhindern.

Auch das Entfernen von Stoffen, welche zur Förderung der Korrosion beitragen, bietet sich in diesem Fall an. Neben diesen grundlegenden Verfahren werden zudem auch elektrochemische Vorgänge zum aktiven Korrosionsschutz angewandt, die auf Basis der kathodischen sowie der anodischen Polarisation ablaufen. Bei der kathodischen Polarisation fungieren unedlere Metallschichten als Opferanode beziehungsweise als Schutzanode, welche sich bevorzugt auflösen. So wird die Korrosion des eigentlichen Bauteils verhindert, wodurch dessen Funktionsfähigkeit möglichst lange erhalten bleibt.

Ein klassisches Beispiel für einen kathodischen Korrosionsschutz ist die Verzinkung von Stahl oder die Anbringung von Legierungen aus Zink, Magnesium oder Aluminium. Im Gegensatz hierzu beruht die anodische Polarisation auf der Oxidation des Werkstoffes. Denn durch das Verfahren der Oxidation bildet sich auf der Oberfläche des Werkstoffes eine dünne Schutzschicht aus Korrosionsprodukten.

Diese Schicht dient dem Schutz des Werkstoffes vor weiteren Korrosionsangriffen. Auf Grundlage dieser Verfahren wird ein aktiver Korrosionsschutz zumeist bei solchen Werkstoffen eingesetzt, die sich aufgrund ihrer schweren Zugänglichkeit einer regelmäßigen Oberflächenbeschichtung entziehen. Dies betrifft unter anderem erdverlegte Kabel, Rohrleitungen oder Wasserbauwerke. Auch Kessel in Kraftwerken, Lagerbehälter in der Chemie oder die Außenhaut von Schiffen werden mithilfe dieses Verfahrens vor Korrosion geschützt und somit länger haltbar gemacht.

Welche Formen von Korrosion existieren?

Je nach Umgebungsbedingung treten verschiedene Formen von Korrosion auf. Dabei lassen sich nach DIN EN ISO 8044 folgende Korrosionsformen unterscheiden: Flächenkorrosion: Bei einer Flächenkorrosion wird durch die stattfindende chemische Reaktion der Großteil beziehungsweise die gesamte Oberfläche des Werkstoffes gleichmäßig beschädigt. Dabei herrschen am gesamten Werkstoff dieselben Korrosionsbedingungen. Sind die Korrosionsbedingungen jedoch örtlich verschieden, so entsteht eine Muldenkorrosion. Bei dieser Form handelt es sich um eine Sonderform der Flächenkorrosion, wobei die korrosionsbedingten Schädigungen des Werkstoffes aufgrund örtlich verschiedener Korrosionsbedingungen differieren. Folglich wird die Oberfläche des Werkstoffes ungleichmäßig stark beschädigt.

Lochkorrosion: Bei einer Lochkorrosion werden lediglich kleine Teile der Oberfläche zerstört. Von dort aus breitet sich die Korrosion in die nicht sichtbare Tiefe des Werkstoffes aus. Somit bleibt das gesamte Ausmaß der Korrosion bei dieser Form oftmals lange unbemerkt. Folglich ist eine frühzeitige Anwendung von Schutzmaßnahen hierbei oftmals nicht mehr möglich, wodurch größere Schäden entstehen können.

Kontaktkorrosion: Bei dieser Form der Korrosion stehen zwei verschiedene Metalle unter Einfluss von Feuchtigkeit miteinander in Kontakt. Infolge des Kontakts bildet sich am unedleren Metall ein anodischer Bereich, wodurch sich das Metall schneller auflöst. Parallel hierzu sinkt die Auflösungsrate des edleren Metalls.

Spaltkorrosion: Bei einer Spaltkorrosion wird die Oberfläche des Werkstoffes in schmalen Spalten angegriffen. Besonders geeignete Angriffsflächen für eine Spaltkorrosion bilden unter anderem Schweißnähte.

Welche Beschichtungsverfahren werden von Firmen zum Korrosionsschutz angewandt?

Korrosionsschutzunternehmen bieten verschiedene Beschichtungsverfahren an, die auf den Verfahren des aktiven und passiven Korrosionsschutzes basieren. So kann eine Oberfläche eines Bauteiles beispielsweise mithilfe von nicht rostenden Stoffen und Gemischen zum Korrosionsschutz beschichtet werden. Des Weiteren können auch chemische Korrosionsschutzmittel, Beschichtungen aus Lack sowie Verzinkungen zum Korrosionsschutz eingesetzt werden. Auch Öle, Fette und Wachse sind Stoffe, die häufig im Zusammenhang mit Korrosionsschutz verwendet werden. Denn diese schützen Werkstoffe wie Metalle vor Sauerstoffkontakt und folglich auch vor einem beginnenden Korrosionsprozess.

Neben diesen Möglichkeiten werden von Korrosionsschutz Firmen weitere Verfahren zum Korrosionsschutz angeboten. Hierzu zählt unter anderem die Zinklamellenbeschichtung, welche sich durch ihre geringe Schichtdicke sowie ihre hohe Belastbarkeit auszeichnet. Angewandt wird dieses Beschichtungsverfahren zum Korrosionsschutz unter anderem bei Massenschüttgut wie beispielsweise bei Federbandschellen, bei metrischen sowie gewindefurchenden Schrauben oder bei Klipsen. Dieses Verfahren ist aber auch als Korrosionsschutz für flächige Großteile, wie beispielsweise Achsträger oder Streben, geeignet.

Ein weiteres gängiges Beschichtungsverfahren basiert auf der Anwendung von kathodischem Tauchlack. Dieser zählt vor allem in der Automobilindustrie zu den meistverwendeten Schutzsystemen gegen Korrosion. Allerdings stellt bei diesem Verfahren der nicht vorhandene kathodische Korrosionsschutz eine Schwäche dar. Daher bietet sich zur Verwendung des kathodischen Tauchlacks zusätzlich eine Anwendung eines Zinklamellen-Basecoats an. Dieses Kombinationsverfahren eignet sich besonders gut für den Schutz von kleinen bis mittelgroßen Stanz-Biegeteilen. Welches dieser Verfahren jedoch das richtige ist, gilt es in Abstimmung mit den spezifischen Herausforderungen sowie den vorherrschenden Umgebungsbedingungen zu treffen.