...BEREICH CNCDREHEN /Komplettbearbeitung Ihr kompetenter Partner & Fachmann – rund um die Zerspanungstechnik...
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CNC – Drehen
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Zerspanung
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DE-68623 Lampertheim
... erfahrenen und professionellen Mitarbeitern sowie unserem hochwertigen Maschinenpark haben wir eine ideale Größe, um schnell bei gleichbleibend guter Qualität zu sein: So bleiben wir flexibel und können Ihren Auftrag auch kurzfristig ausführen. Beim CNC-Drehen bearbeiten wir Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser von bis zu 1.000 mm und einer Drehlänge bis zu 3.000 mm – bei einem Stückgewicht bis zu 4.000 kg.
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...Alles unter einem Dach – Alles aus einer Hand Wir fertigen Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifteile in Einzel- und Kleinserienfertigung sowie Maschinenkörper. Auch anspruchsvolle Konstruktionen vom Brennzuschnitt über das Schweißteil, geglüht oder sandgestrahlt, bis hin zum fertig bearbeiteten Werkstück sind problemlos möglich, und das bis zu 10 t Stückgewicht. Wir fertigen für Sie: • Großteile bis 10.000 mm Länge • Schweißen bis 10 t Stückgewicht • 5-Achsbearbeitung auf BAZ • CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bis  Ø 560 mm und 1.300 mm Drehlänge ...
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DE-45549 Sprockhövel
...Leistungen Auf unserem modernen und umfangreichen Maschinenpark verfügen wir über die folgenden Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC Drehen bis Durchmesser 730 mm x 1000 mm CNC 3-Achs-Bearbeitungszentren 1300 mm x 660 mm CNC 5-Achs-Bearbeitungszentrum bis Durchmesser 500 mm Flachschleifmaschine 1500 mm x 500 mm vollautomatische Bandsäge bis Durchmesser 270 mm Von einem Einzelstück oder Prototypen bis...
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CNC Drehen
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CNC Fräsen
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...Einen Spezialisten für Dreh- und Frästeile in Wien gesucht? Die Wolfgang Nowotny Sondermaschinen GmbH in Wien bietet neben dem CNC-Drehen und Fräsen selbstverständlich auch konventionelle Dreh- und Frästeile an. Auch in diesen Tätigkeitsbereichen können Sie sich voll auf uns verlassen: • Bau von Einzelanlagen und Prototypen • Zubau und Reparatur von bestehenden Anlagen • Fertigung von Einzelteilen bis Kleinserien • Sonderfertigung für Feinanpassungen...
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AT-4533 Piberbach
...DIE NUMMER 1 FÜR DREH- UND FRÄSARBEITEN IN PIBERBACH/LINZ-LAND Wir sind ein innovativer Fachbetrieb in Sachen CNC-Drehen und produzieren hochpräzise Drehteile und einbaufertige Baugruppen vorwiegend für den Maschinen- und Werkzeugbau, für die Medizintechnik und die industrielle Massenteil-Produktion. Spezialist für Dreh- und Fräsarbeiten in Piberbach im Bezirk Linz-Land Wir verfügen über...
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CNC-Drehen
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Wir sind eine mechanische Werkstätte und Maschinenbau mit den Schwerpunkten spanabhebende Fertigung auf konventionellen und CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen für die Einzel- und Serienfertigung.
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DE-33790 Halle
...Ronald Menz Erodiertechnik bietet Ihnen über 10 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien-Drehteilen aus allen gängigen Metallen und Kunststoffen. In unserem Maschinenpark steht uns dafür die CNC-gesteuerte Drehmaschine Mori Seiki NL 2500 SY zur Verfügung. Mit Hilfe der Y-Achse sowie der Gegenspindel ist auch die Fertigung komplexer Bauteile möglich. Die Spindel erlaubt einen Stangendurchmesser bis 80mm.
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DE-50259 Pulheim
... Zentrierspitze) und die Lünette (zum Abstützen langer Drehteile an jeder beliebigen Stelle des Werkstückes). Besonders präzise und zeitsparend arbeiten CNC-Drehmaschinen. Bei diesen Maschinen werden alle Bewegungen über ein gespeichertes Programm gesteuert. Sämtliche Vorgaben für die Lage des Werkzeugs und der Spindel, für die Umdrehungs- und Spanungsgeschwindigkeiten werden über eine...
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CNC Technik
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DE-58507 Lüdenscheid
... „Drehmaschine“. Je nach gewünschter Form kommt dabei jedoch eine andere Verfahrensvariante zum Einsatz. So unterscheidet man im Allgemeinen zuerst zwischen dem Plandrehen und dem Runddrehen. Geht man etwas mehr ins Detail spricht man auch vom Schraubdrehen, vom Wälzdrehen vom Profildrehen und vom Formdrehen.
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AT-2551 Enzesfeld-Lindabrunn
...Unser moderner Maschinenpark erlaubt eine hohe Fertigungstiefe durch 4-Achsen Bearbeitung mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen. Dadurch erreichen wir eine hohe Positioniergenauigkeit. Das Fertigungsspektrum unserer CNC-Drehmaschinen: • Langdrehteile von ø 2 – 20 mm, Länge bis 350 mm möglich • Komplexe Stangenbearbeitung bis ø 60 mm • Futterteile bis ø 250 mm, Länge bis 700 mm möglich • Hartdrehbearbeitung bis 160 mm • Superfinish im Bereich von ø 18 – 90 mm, Länge bis 450 mm...
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CNC-Drehen
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Messen
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DE-59348 Lüdinghausen
...CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindel sowie C- und Y-Achse Max. Durchmesser: 680 mm Max Drehlänge: 1.000 mm CNC-Dreh-Fräszentren zur rationellen Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke Max. Durchmesser: 450 mm Max Drehlänge: 1.500 mm Stangenbearbeitung: Ø 90 mm Für Nebenarbeiten stehen zusätzlich Säge-, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen zur Verfügung.
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DE-08340 Schwarzenberg
...Ihr Partner f. CNC-Bearbeitung (Fräsen, Stanzen, Drehen, Nibbeln etc.) sowie Abkanten, Laserschneiden & Oberflächenbearbeitung (Pulverbeschichten, Nasslack etc.) sowie Hersteller v. Lagerschränken.
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AT-4943 Geinberg
Nach Ihren Vorgaben fertigen wir Ihre Drehteile oder Frästeile. Wir beraten Sie dahingehend, ihre Produkte so zu fertigen, dass sie noch vorteilhafter sind. Damit sind wir Teil Ihrer Lösung!
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STL Maschinenbau ist ein innovativer Fertigungsbetrieb welcher unterschiedliche Lohnfertigungen im Bereich des Maschinenbaus anbietet. Wir sind ein junges, aufstrebendes Maschinenbau Unternehmen.
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...CNC Maschinen bis max. DM 500 - 1500 mm Konventionelle Maschinen bis max. DM 600-2000 mm...
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...CNC Drehteile aus Stahl / Edelstahl / Alu / Messing / Monel / Hastelloy bis Ø400 x 3.000mm Auch Nutenziehen bis 32mm x 425mm mit Wärme- & Oberflächenbehandlungen inkl. Außenrund- & Flachschleifen...
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...Lohndrehen & Lohnfräsen: CNC Präzisionsfrästeile & Präzisionsdrehteile vom Fertigungsspezialist, sowie Drahterodieren & Senkerodieren. Ihr Lohnfertiger bei Prototypen, Kleinserien und Mittelserien.
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DE-71364 Winnenden
Wir drehen, fräsen und schleifen Ihre Artikel nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Wir machen Ihre Artikel auch "fix und fertig". Das heißt mit allen bekannten Oberflächenbehandlungen inc. Härten.
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...Für CNC-Dreharbeiten im Lohn bieten wir Bearbeitungen aller Art, bis Drehdurchmesser 190mm x 444mm an.
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...Ihre Metallverarbeitung in Deutschland. Seit über 40 Jahren starker Partner für die Bereiche: CNC Fräsen, CNC Drehen, Schleifen, Micro-finishen, Reparaturen, Schweißen...
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CH-4500 Solothurn
...Mit modernsten CNC-Drehmaschinen produzieren wir für Sie einbaufertige Präzisionsdrehteile von Prototypen bis zu mehreren hunderttausend Teilen. Wir sind spezialisiert auf komplexe Anwendungen, wo jedes Detail zählt. Materialien Stahl Titan Leichtmetalle Buntmetalle Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) Kunststoffe Speziallegierungen und Sonderwerkstoffe (Invar, Permenorm...
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...Göldi Präzisionsmechanik. Wir produzieren und liefern mit grossem Know-how: Präzise und qualitativ hochwertige CNC-Präzisions-Drehteile, CNC- Langdrehteile / Décolletage und CNC-Frästeile.
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Als leistungsstarker Partner produziert die triKon Fertigungstechnik GmbH & Co KG mit modernsten Präzisionsmaschinen hochwertige Fräs- und Drehteile in mechanischer CNC-Fertigung.
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...Individuelle und kundenspezifische Lösungen: Alumiumdrehteile; Automatendrehteile; CNC-Dreharbeiten im Lohn; CNC-Drehteile/Sonderwerkstoffe/Stahl/Titan/Messing etc.; CNC-Zerspannung; für alle Branchen...
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...In unserem Betrieb sind moderne CNC-Drehmaschinen aufgebaut. Mit diesen Futter - Maschinen drehen wir komplexe Maschinenbauteile in kürzester Zeit.
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...CNC-Drehteile, Drehteile für den Maschinenbau. CNC-Dreharbeiten im Lohn, Bearbeitung von Drehteilen. ...
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Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Drehen

Was ist CNC-Drehen?

Das Drehen ist eine Zerspanungstechnik (Trennverfahren). Unter Einsatz des Drehens fertigen Betriebe Werkstücke aus verschiedenen Materialien, z. B. aus Kunststoffen oder Metallen. Grundsätzlich unterscheidet die Industrie das manuelle vom automatisierten Drehen. CNC-Drehen ist eine vollautomatisierte Zerspanungstechnik, die auf einer CNC-Drehmaschine abläuft (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestützte numerische Steuerung). Sämtliche Prozesse auf einer CNC-Maschine werden von Computerprogrammen gesteuert, so auch bei CNC-Fräsen und anderen modernen Werkzeugmaschinen. Im Gegensatz zu anderen Zerspanungstechniken sorgt beim CNC-Drehen das Rotieren des Bauteils für den Schneidvorgang, wobei das auf der CNC-Drehmaschine fixierte Werkzeug den Vorschub auslöst. Die Bewegung des Werkzeugschlittens erfolgt längs und quer zur Rotationsachse des Bauteils entlang der zu bearbeitenden Fläche, auf diese Weise werden Späne von der Oberfläche des Werkstücks abgetragen. Nach dem CNC-Drehen werden die Drehteile entweder im Rohzustand, mit sichtbaren Bearbeitungsspuren, belassen oder sie werden darüber hinaus perlgestrahlt.

Welche CNC-Drehteile können hergestellt werden?

Mittels CNC-Drehen fertigen Betriebe rotationssymmetrische Bauteile, darunter auch Präzisionsdrehteile auf CNC-Maschinen. Dabei entstehen zylindrische oder ebene, zur Drehachse im rechten Winkel befindliche Flächen sowie auch komplexe Drehteile, dies können z. B. Kegel- oder Kugelflächen sein. Es handelt sich um Erzeugnisse, die aus Metallen oder Kunststoffen in diversen Formen, Größen und Stückzahlen produziert werden. So entstehen z. B. folgende Drehteile durch das CNC-Drehen:

Medizintechnik:

  • OP-Gestelle
  • Herzschrittmacher-Testelektroden
  • Einzelteile für die Wiederaufbereitung/Resterilisation von Medizintechnik
  • Netzhautlaser-Objektive

Werkzeug- und Automobilbereich:

  • automative Teile
  • Werkzeugteile
  • Montagehülsen
  • Lackierdüsen

Design/Gestaltung:

  • feinmechanische Teile für Designuhren
  • Lampenstangen für LED-Einheiten
  • Installationskomponenten
  • Spritzgussformen
  • Verbindungsstücke
  • Schlüsselanhänger aus Aluminium

Sonstiges:

  • Feinste Gewinde
  • Objektivhülsen

Welche Werkstoffe werden zum CNC-Drehen genutzt?

Im Allgemeinen können CNC-Drehmaschinen sämtliche zerspanbaren Materialien per CNC-Drehen bearbeiten – dies bezieht sich auf Metalle und Kunststoffe. Wenn es um den Werkstoff Holz geht, ist nicht vom Drehen, sondern vom Drechseln die Rede. Vor allem in der Metallverarbeitung ist CNC-Drehen essenziell. Beispiele für Werkstoffe beim CNC-Drehen:

Nichtmagnetisierbare Stähle: Dies sind rostfreie austenitische Stahlsorten (austenitisch: über 8 Prozent Nickelanteil, kubisch flächenzentrierte Kristallstruktur), die besonders fest und auch in Bezug auf Salzwasser korrosionsbeständig sind. Ferner hat dieses Material aufgrund der Legierung mit Mangan oder Molybdän keine magnetischen Eigenschaften – es heißt auch U-Boot-Stahl.

Hitzebeständige Stähle: Dabei handelt es sich um hitzebeständigen ferritischen Stahl (ferritisch: bis zu 13 Prozent Chrom, kein Nickelanteil), der großen thermischen Belastungen standhält und mithilfe einer Legierung mit Chrom, Silizium und Aluminium sogar unter Einfluss von heißen Gasen und Verbrennungsprodukten eine überzeugende Festigkeit aufweist.

Rost- u. säurebeständige Stähle: Dies sind besonders korrosionsbeständige und feste Chrom-Nickel-Stähle (auch Edelstahl, V2A oder V4A). Durch den Chromanteil des Edelstahls (mindestens 12 Prozent) entsteht zusammen mit Sauerstoff aus Luft, Wasser oder anderen Medien eine feine, Schutz spendende Chromoxidschicht, die sich sogar regenerieren kann, falls sie beschädigt wird.

Hochwarmfeste Stähle: Dabei handelt es sich um eigens legierte Stahlsorten, die selbst bei hohen Temperaturen ihre Festigkeit und Elastizität bewahren.

Edelbaustähle: Diese Werkstoffe kommen beim CNC-Drehen zum Einsatz, wenn eine besonders hohe Festigkeit erforderlich ist (z. B. Chrom-Molybdän-Stahl). Außerdem können Edelbaustähle anstelle von Stahlsorten genutzt werden, die durch galvanischen Schutz, Verzinken oder Anstrich rostbeständig gemacht werden (VA-Stahl).

NE-Metalle: NE-Metall oder Nichteisenmetalle sind Metalle, bei denen Eisen als Hauptelement fehlt. Darunter fallen u. a. Kupferlegierungen wie Kuprodur, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen oder Buntmetalle.

Kuprodur: Kuprodur stellt eine Legierung aus Kupfer, Nickel und Silizium dar, die sich durch besondere Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit sowie Langlebigkeit auszeichnet. Der Maschinenbau und die Elektrotechnik verwenden Kuprodurschrauben und Verbindungsteile aus Kuprodur für Verbindungen und elektrische Kontakte, die wetterbeständig sein oder mechanisch starken Einflüssen standhalten müssen. Kuprodur dient in der Automobilindustrie für Ventilführungsbuchsen, ferner kommt es als Lagerbuchsen für thermisch stark beanspruchte Gleitlager zum Einsatz.

Sonderwerkstoffe: Dies sind z. B. Titan oder Tantal. Sonderwerkstoffe überzeugen im Umfeld von CNC-Dreharbeiten, da sie sich bei bestimmten Anforderungen als beständig erweisen. So übertreffen ihre Einsatztemperaturen häufig die von Stählen. Daher ist auch die Verarbeitung dieser Sonderwerkstoffe eine anspruchsvolle Aufgabe, für die Expertenwissen und eine entsprechend entwickelte CNC-Technologie notwendig sind.

Worauf sollte bei der Fertigungsanfrage geachtet werden?

CNC-Dreher geben Interessenten folgende Tipps für ihre Fertigungsanfragen:

  • Nennen Sie die gewünschten Materialien für Ihre Drehteile mit genauer Spezifikation.
  • Beschreiben Sie auch, wie die Oberflächen der Drehteile beschaffen sein sollen (z. B. Rautiefe). Schildern Sie zudem Ihre Anforderungen in puncto Oberflächenbehandlung (z. B. Eloxieren).
  • Notieren Sie spezielle Anforderungen auf Ihrer Zeichnung (z. B. Sichtteil).
  • Teilen Sie dem Anbieter Ihrer Wahl mit, wenn das CNC-Drehen in einem neuen Projekt identisch mit einem vorherigen Auftrag sein soll.
  • Optik der Drehteile: Wie ein Drehteil letztendlich aussieht, hängt mit zahlreichen Faktoren zusammen: zum einen mit dem Bearbeitungsprozess beim CNC-Drehen – dieser ist für Sie als Kunden kaum zu beeinflussen. Jedoch können Sie anderweitig bewirken, dass die Bauteile Ihrer Vorstellung entsprechen, und zwar indem Sie bei Ihrer Anfrage die exakte Werkstoffbezeichnung mitteilen. So kann der CNC-Dreher bei der Fertigung eine homogene Optik erreichen.

Was wird unter Lohnfertigung verstanden?

Bei Lohnfertigern (oder Auftragsherstellern) handelt es sich um Firmen, z. B. im Bereich Metallverarbeitung, die im Auftrag von Kundenunternehmen CNC-Drehen oder Metall-Fräsen, Blechverarbeitung oder andere Arbeiten durchführen. CNC-Drehen in Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen, kann unterschiedlich motiviert sein. Häufig bestehen Engpässe in der Firma des Kunden und/oder wirtschaftliche Gründe stehen im Vordergrund, wenn Firmen CNC-Drehteile fertigen lassen. Ein Lohnfertiger erledigt das CNC-Drehen unter Einsatz seines Personals auf eigenen Werkzeugmaschinen. Gibt ein Kunde CNC-Drehen in Lohnarbeit in Auftrag, teilt er dem Betrieb mit, welche Vorgaben einzuhalten sind und worauf besonders geachtet werden soll. Der Lohnfertiger stellt das georderte Drehteil zu einem bestimmten Termin fertig.

Was sind die Vor- und Nachteile bei CNC-Dreharbeiten im Lohn?

Vorteile:

Kosten sparen und Service nutzen: CNC-Drehen in Lohnarbeit ist meist günstig, da ein Lohnfertigungsbetrieb alle Kosten für Personal, CNC-Drehmaschine und Wartung übernimmt. Kunden von CNC-Drehern im Lohn können sich darauf verlassen, dass diese auf modernen Werkzeugmaschinen produzieren. Vor allem sparen sie an der Anschaffung eigener CNC-Drehmaschinen oder an Fachpersonal – das unternehmerische Risiko liegt beim Dienstleister. Auch fehlt es vielen Betrieben an Platz für CNC-Drehmaschinen – ein weiterer Grund, Lohnfertiger im Bereich CNC-Dreharbeiten einzubinden. In puncto Kalkulation klären Sie als Kunde die Kosten pro Drehteil mit der betreffenden CNC-Dreherei ab, sodass alle Leistungen bis ins Detail berechnet werden. Viele Dienstleister übernehmen zudem das Qualitätsmanagement und liefern die gefertigten Drehteile an Endkunden aus.

Fehlende Kapazitäten ausgleichen: Viele Firmen können den hohen Qualitätsanforderungen bei der Herstellung von Drehteilen nicht entsprechen. Oft fehlt ihnen außer den Werkzeugmaschinen auch das fachliche Know-how bzw. die Mitarbeiter sind nicht vorhanden. All dies sind Gründe, CNC-Drehen in Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen.

Auftragsspitzen auslagern: Falls ein Unternehmen seine Menge an Aufträgen für CNC-Dreharbeiten nicht allein bewältigen kann, kann ein CNC-Dreher als Lohnfertiger ihm diese (zum Teil) abnehmen und effizient erledigen.

Schnelle und umfassende Erledigung: Nachdem Sie als Kunde im Bereich CNC-Drehen in Lohnarbeit dem Dienstleister die benötigte Stückzahl, den gewünschten Liefertermin und Ihre Fertigungszeichnung übermittelt haben, wird er zügig die Herstellung Ihrer Drehteile durchführen. Viele Dienstleister im Lohn bieten einen Rundumservice für Prozesse der Metallfertigung: Drehen, Metall-Fräsen, Schleifen, Erodieren und Weiterverarbeiten (teils durch Partner) der Werkstücke.

Flexibilität: Als Kunde können Sie die Stückzahl Ihres Auftrags für CNC-Dreharbeiten flexibel bestimmen, von der Einzel- bis zur Serienfertigung.

Nachteile:

Betriebe mit CNC-Drehen in Lohnarbeit zu beauftragen, hat neben vielen Vorteilen auch Nachteile, die sich insbesondere durch das Outsourcing ins Ausland ergeben. In Ländern wie Polen, Tschechien, Ungarn, Russland, China oder Rumänien befinden sich viele Dienstleister für CNC-Drehen in Lohnarbeit, die die Arbeiten günstiger als CNC-Dreher in Deutschland erledigen und die auch mit CNC-Fräsmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen der Zerspanungstechnik arbeiten. Die Nachteile können darin bestehen, dass insbesondere auf kleinere deutsche Auftraggeber ein hoher Aufwand bezüglich Dokumentation und/oder Auftrags- und Projektmanagement zukommen kann. Des Weiteren können steuerliche Belange sich kompliziert und negativ für Firmen auswirken, die CNC-Dreharbeiten im Ausland beauftragen. Nicht zuletzt kommt es vor, dass die im Ausland erzeugte Qualität der Drehteile, insbesondere bei Präzisionsdrehteilen, nicht den Qualitätsanforderungen entsprechen, da diese schwer kontrolliert werden können.