AT-5020 Salzburg
... für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Ob Holz, Plastik oder Metall: Eine Fräse – unzählige Möglichkeiten. CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz von Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. Unsere vollautomatischen CNC Holzbearbeitungsmaschinen ermöglichen...
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... Holzbearbeitung Werkstattpressen Bonus-Kategorien Blechformmaschinen Doppelgehrungssägen Drechselbänke Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Formatkreissäge Kaltkreissäge Tischkreissäge Holzbandsäge Metallbandsäge Doppelgehrungsbandsäge Horizontalbandsäge halbautomatische vollautomatische Metallbandsäge Säbelsäge Kappsäge Vertikalbandsäg...
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DE-47608 Geldern
DE-35510 Butzbach
...Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass...
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DE-36124 Eichenzell
...CNC-Bearbeitungszentrum für die Leichtmetallbearbeitung...
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...Unsere kompakten CNC Fräsmaschinen bieten eine stabile Bauweise und Wirtschaftlichkeit bei geringen Platzbedarf. Sie sind für die Leichtmetallbearbeitung geeignet.
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DE-31073 Delligsen
...CNC-5-Achs-Fräsmaschinen mit einem Verfahrbereich von 6000 x 3000 x 1500 mm für die Verarbeitung von Werkstoffen wie u.a. Schaumstoff, Kunststoff, Verbundwerkstoff, Harzen, Holz und Aluminium...
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DE-33818 Leopoldshöhe
Maschinenhersteller aus Lippe, Deutschland . Wir bauen CNC Portalfräsmaschinen, CNC Graviermaschinen, CNC Fräsmaschinen. Schwerpunkt unserer Baureihen sind Holz-, Kunststoff- und Aluminiumbearbeitung.
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...CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung...
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LED-TECHNIK
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Die MillStep Automation GmbH entwickelt und produziert, basierend auf modernsten Technologien High-Tech-Komponenten und ganzheitliche Systeme zu hocheneffizienten CNC Fräsmaschinen.
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CNC Fräsmaschinen
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AT-2201 Industriegebiet Hagenbrunn
...3-D Drucker, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung, CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung, CNC-Fräsmaschinen für Holzbearbeitung, Laser-Bearbeitungsmaschinen...
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...CNC-Fräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung, CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung, Fräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen für Holz- sowie Kunststoffbearbeitung. ...
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DE-41066 Mönchengladbach
...Mecanumeric ist ein Hersteller von CNC Fräs-, Gravur-, Wasserstrahl-, Laser- und Tiefziehanlagen, der auf über 25-jährige Erfahrung zurück blicken kann. Unser wichtigstes Alleinstellungsmerkmal ist unser Werk in Südfrankreich. Alle unsere Maschinen fertigen wir selbst von Beginn bis zur Endabnahme. Mit Stolz bezeichnen wir unsere Maschinenserien als Made in Europe! Unsere Stärke liegt in der...
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...Notfallreparatur / Störungsbeseitigung direkt an Ihrer Werkzeugmaschine in Ihrer Produktionsstätte. Egal ob konventionell oder CNC-gesteuert, ob ein mechanischer oder elektrischer Defekt vorliegt.
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DE-72636 Frickenhausen
...EiMa CNC-Fräsmaschinen für die Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff, Holz und Verbundwerkstoffen.
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...Seit der Gründung im Jahre 1966 sind wir Anbieter von hochwertigen Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen. Wir unterstützen unsere Kunden aus allen Branchen bei der Wahl und Optimierung Ihrer Präzisions-Werkzeugmaschinen. Mit innovativen Lösungen tragen wir zur maximalen Wirtschaftlichkeit und einer nachhaltigen Wettbewerbsfähigkeit bei. Das Know-How unserer Mitarbeitenden steht für unsere...
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AT-5112 Lamprechtshausen
Die Firma Zanner FRÄSANLAGEN fertigt Werkzeugmaschinen, Fräsroboter, Schneideroboter und CNC-Steuerungen für Industrie, Gewerbe und privaten Gebrauch.
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Ausfräsanlage
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DE-75328 Schömberg
KOSY, Mechatronik-Systeme, CNC-Fräsmaschine, CAD/CAM-Software, MultiController Steuerungen, CNC-Steuerungen, Desktop CNC, KOSY das Koordinatentisch-System, Koordinatentische...
DE-41469 Neuss
Wir sind ein langjähriger Produzent von Fräsen, Laser-Systemen und CNC-Maschinen. Unser Maschinenportfolio beinhaltet Portalfräsmaschinen, Graviermaschinen und Schneidanlagen.
DE-31789 Hameln
CNC - Bearbeitungszentren für die Holz-, Aluminium- und Kunststoffindustrie Profilbearbeitungszentren für Aluminiumprofile CNC - Sondermaschinen Sonderlösungen für Akustikplatten Vorrichtungstechnik.
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CH-8184 Bachenbülach
Kreissägen und Formatkreissägen, Hobelmaschinen, Kreissäge-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Kantenanleimmaschinen, Bohrmaschinen, Druckbalkensägen & Plattenaufteilsägen, Bürstmaschine...
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DE-21339 Lüneburg
...Die leistungsstarken Lasersysteme von eurolaser sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert. Zahlreiche Automatisierungstechniken erhöhen die Effizienz und Wirtschaftlichkeit.
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...Hersteller v Holzbearbeitungsmaschinen (u.A. Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen) Standard & Sonderanfertigung. construction of machinery and tools (wood turning technology).
Wir fertigen CNC-Dreh- und Frästeile für die Medizintechnik sowie den Anlagen-, Maschinen- und Motorenbau. Mit unserem hochwertigen CNC-Bandsägeautomat können wir vielfältige Sägearbeiten ausführen.
Herstellung von CNC-Bearbeitungsmaschinen, Spindelmotoren, Universalflachspanner, Montagevorrichtungen mit Rollen ...
BE-4890 Thimister-B
Die Maschinen von POUWELS sind für die Bearbeitung von Massivholz konzipiert: Treppen, Türen, Rahmen, Möbel usw. Wir bieten eine Reihe von manuell betriebenen und CNC-Fräsen.

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Fräse für Holz

Wie funktioniert eine CNC-Fräse für Holz?

Eine CNC-Fräse zur Holzbearbeitung arbeitet mit diversen Holzarten, hartem und weichem Holz, Spanplatten und MDF (mitteldichten Holzfaserplatten). Um den Fräsvorgang einzuleiten, ist ein CNC-Programm erforderlich. In der Programmierung bilden die CAD-Daten (CAD: Computer-Aided Design = rechnerunterstütztes Design) die Arbeitsbasis, in puncto CAD-Software reicht vor allem für einzelne Anwender oder kleine Betriebe ein 2-D-Zeichenprogramm aus. Ebenso kommen eine CAM-Software (CAM: Computer-Aided Manufacturing = rechnerunterstützte Fertigung) oder eine CAD-CAM-Kombilösung sowie eine CNC-Software bei Nutzung von CNC-Holzfräsen zum Einsatz.

Nach der Programmierarbeit werden die Daten an den Steuerungsspeicher der CNC-Fräse für Holz übermittelt, und die Fräsmaschine beginnt, die Programmschritte durchzuführen. Insbesondere sind numerisch gesteuerte CNC-Bearbeitungszentren für Holz hoch effiziente Anlagen in diesem Umfeld. Sie weisen eine automatisierte Bahnsteuerung mit bis zu acht Achsen auf, wobei Sensoren die Produktion kontrollieren. Vorschübe dirigieren die Achsen der CNC-Holzfräsen einzeln, und Glasmessleisten messen die Verfahrenswege. Verfügt eine CNC-Fräse für Holz über einen integrierten Werkzeugwechsler mit Magazin, vollzieht sie die Herstellung der Werkstücke vollautomatisch. Außerdem kann ein Betrieb eigene Programmiersysteme nutzen, die auch ambitionierte Fräsvorhaben in kurzer Zeit abwickeln.

Was sind die Vor- und Nachteile von CNC-Fräsmaschinen für Holz?

Vorteile:

  • Rundum überzeugend: Die Bearbeitung per CNC-Fräsmaschine, so auch auf einer CNC-Fräse für Holz, besticht durch eine hohe Flexibilität und rasche Fertigstellung. Die Flexibilität zeigt sich u. a., indem ein Betrieb Variationen von Bauteilen produzieren kann, dazu muss nur das vorhandene Programm geändert werden. In puncto Effizienz und Präzision erbringt eine CNC-Fräse für Holz ebenfalls Glanzleistungen, und sie hinterlässt nur wenig Ausschuss. Mit diesem Verfahren, z. B. auf modernen CNC-Bearbeitungszentren für Holz, stellen Firmen Teile in kleiner und großer Stückzahl.
  • Anspruchsvolle Fertigung: Selbst ambitionierte Fertigungsvorhaben mit komplexen Bauteilen erledigt eine CNC-Fräse für Holz, traditionelle Fräsmaschinen reichen nicht an diese Leistungen heran.
  • Fliegender Werkzeugwechsel: Ein in die CNC-Fräsmaschine integriertes Wechselmagazin hält alle notwendigen Werkzeuge vor und setzt sie ein, sobald es erforderlich ist, ein Umspannen entfällt.
  • CNC-Programm: Anwender können ihr CNC-Programm nach Bedarf und per einfacher Bedienung ändern. Auf diese Weise sind z. B. Änderungen an der Konstruktion von Werkstücken im Handumdrehen zu schaffen.
  • Große Produktbandbreite: Unternehmen können unterschiedlichste Produkte durch den Einsatz von CNC-Technologie herstellen und anbieten – neben CNC-Holzfräsern können dazu z. B. auch Drehmaschinen dienen. So sichern die Firmen sich Wettbewerbsvorteile.
  • Vorteil Portalfräsmaschine: Beim Einsatz einer solchen CNC-Fräse für Holz sinkt der Holzverbrauch deutlich, dies dämpft die Materialkosten und erhöht den betrieblichen Gewinn. Eine Portalfräsmaschine mit CNC-Technologie sorgt bei vielen Holzarbeiten für schnellere, exaktere und wirtschaftlichere Prozesse.

Nachteile:

  • Teure Anschaffung: Wer sich eine CNC-Fräse für Holz kaufen möchte, sollte zunächst die Finanzierungsfrage klären, denn eine solche Maschine ist häufig nur mit einigem Kostenaufwand zu erwerben.
  • Experten erforderlich: Außerdem sind CNC-Fräsmaschinen komplex gebaut. Deshalb sind nur entsprechend ausgebildete Facharbeiter oder Experten in der Lage, diese Maschinen zu warten oder reparieren.
  • Ausfall schadet Betrieb: Ein Ausfall einer CNC-Fräse für Holz kann einen Betrieb vorübergehend lahmlegen, sodass ein hoher wirtschaftlicher Schaden entstehen kann.
  • Hoher Aufwand im Betrieb: Eine Firma muss neben der CNC-Fräsmaschine in eine aufwendige Infrastruktur investieren, um mit dieser Technologie zu arbeiten. So sind CAD-Arbeitsplätze und Schnittstellen zwischen Programmen und CNC-Fräsmaschinen erforderlich. Auch sollten Unternehmen sich große Aufträge sichern, damit es sich für sie lohnt, mit solchen Fräsmaschinen zu wirtschaften. Zudem empfehlen sich ein Lager und die Mitarbeit von ausreichend ausgebildetem Personal. Einzuräumen ist hier, dass es bei CNC-Holzfräsen nicht nötig ist, enorm viel Material vorzuhalten.

Für welche Arbeiten wird eine CNC-Fräsmaschine für Holz verwendet?

Mit einer CNC-Fräse für Holz erstellt ein Betrieb oder Anwender komplexe Formen, Details, Gravuren oder Ornamente, darunter schräge Vertiefungen, Rundungen oder feine Konturen von Schriften, Mustern oder Bildern. All diese Arbeiten sind dank Nutzung einer CNC-Fräse zur Holzbearbeitung in 2-D und 3-D möglich. Des Weiteren ist ein CNC-Holzfräser dazu da, Einlege- oder Ausbesserungsarbeiten zu erledigen.

Konkret dient eine CNC-Fräse für Holz z. B. zur Herstellung von:

  • Möbeln
  • Tresen
  • Treppen
  • Zäunen
  • Türen
  • Arbeitsplatten
  • Schildern
  • Instrumenten
  • Holzspielzeug
  • Holzgeschirr
  • Kunstobjekten
  • Holzmodellbau
  • Plattenmaterial

Was ist beim CNC-Fräsen von Holz zu beachten?

Eine CNC-Fräse für Holz arbeitet mit besonders hoher Schnittgeschwindigkeit, und das im Großen und Ganzen ohne Kühlschmierstoff. Aufgrund der schlechten Wärmeleitung dieses Werkstoffs entsteht Hitze auf den Werkzeugoberflächen. Damit das Material des Werkstücks keine Brandschäden abbekommt, gilt es, den Vorschub und die Frästiefe einer CNC-Fräse für Holz exakt auf diese Gefahr und die ausgeprägte Schnittgeschwindigkeit abzustimmen. Darüber hinaus weist das Schneidematerial eines CNC-Holzfräsers meist einen positiven Spanwinkel auf; ferner ist eine – im Vergleich zum CNC-Fräsen von Metall – eher große Spankammer vorhanden.

Weitere Punkte beim CNC-Fräsen von Holz die zu bedenken sind:

Werkstoff:

Von Vorteil für den Einsatz eine CNC-Holzfräsers ist Holz mit wenigen Astgabelungen, da letztere härter als das übrige Holzstück sind und den Fräskopf ernsthaft beschädigen können. Darüber hinaus können die Astlöcher während der Bearbeitung aus dem hölzernen Werkstück herausfallen und Löcher hinterlassen. Des Weiteren muss das Holz trocken sein, um effizient per CNC-Holzfräse bearbeitet zu werden.

Beim CNC-Fräsen kann weiches oder hartes Holz verwendet werden, wobei die Holzart zu beachten ist. Weiches Holz kommt im Modellbau und auch im Möbelbau zur Anwendung. Zu den weichen Holzarten zählen u. a. Balsaholz oder Fichtenholz. Zu den harten Holzarten gehören u. a. Eichenholz, Teakholz und Buchenholz.

Weiches Holz:

Weiches Holz ist immer sorgsam in die Fräsmaschine einzuspannen, denn es besteht die Gefahr, dass es bricht. Am besten fixiert der Anwender die kürzeste Stelle des Werkstücks, um einen Bruch zu vermeiden.

Die Drehgeschwindigkeit muss hoch genug und der Vorschub gering sein.

Hartes Holz:

Hartes Holz kann der Anwender fester in die Fräsmaschine einspannen. Auf diese Weise ist es leichter zu fräsen, da der Fräskopf beim Arbeiten mit hartem Holz stärker belastet wird.

Es ist essenziell, bei hartem Holz scharfe Fräser zu nutzen. So erzielt der Anwender bestmögliche Resultate. Stumpfe Fräsköpfe können Brandspuren auf Schnittkanten hinterlassen oder das Material anderweitig schädigen.

Die Schnittgeschwindigkeit:

Eine hohe Schnittgeschwindigkeit, wie sie z. B. CNC-Bearbeitungszentren für Holz auszeichnet, vermindert die Gefahr von Brandspuren auf dem hölzernen Werkstück.

Holzstaub:

Holzstaub ist entflammbar und kann darüber hinaus gesundheitsgefährdend sein, wenn er eingeatmet wird. Daher sollte beim CNC-Fräsen von Holz immer eine Atemschutzmaske getragen werden und der Arbeitsort gut belüftet sein, um eine hohe Konzentration von Holzstaub zu vermeiden.