Schweißtechnische Konstruktionen, welche zum Großteil in stationärer Antriebstechnik zum Einsatz kommen. So zum Beispiel Elemente für Förderanlagen, Windkraftanlagen, Bahn, Schiffbau und vieles mehr.
bis zu 8 meter länge und einem Gewicht von 10 tonnen
Im Fertigungsbereich Stahlbau entstehen Schweißbauteile und Schweißbaugruppen. Die Stückgewichte...
Die funktionelle und fertigungsgerechte Entwicklung von Produkten in enger Zusammenarbeit mit Ihnen als Kunde ermöglicht neue und wirtschaftlich inter...
Für Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle sind unterschiedliche Ansätze und Maßnahmen zur Sicherstellung der durch Sie als Kunde und durch Normen ...
Der Fertigungsbereich Ausbrennerei steht unseren Kunden für die Fertigung von Blechformteilen ab einer Materialstärke von > 3mm zur Verfügung.
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Im Fertigungsbereich Stahlbau entstehen Schweißbauteile und Schweißbaugruppen mit einer Materialstärke ab 3 mm.
Die Stückgewichte können dabei bis zu...
In der Feinblechverarbeitung fertigen wir präzise Bauteile und Baugruppen mit einer Materialstärke bis 6 mm.
Durch die Flexibilität der Mitarbeiter ...
Die MetaTec – Penig Schweißtechnik GmbH stellt sich vor.
Ihr Partner für maschinenbauliche Konstruktionen und
Präzisionsteilefertigung. Wir als mittelständiges,
sächsisches Unternehmen, fertigen seit 1991
maschinenbauliche und schweißtechnische Konstruktionen,
welche zum Großteil in stationärer und mobiler
Antriebstechnik zum Einsatz kommen. So zum Beispiel
Elemente für Förderanlagen, Windkraftanlagen, Bahn,
Schiffbau und vieles mehr. Mit unserer Erfahrung, unserem
Stamm qualifizierter Mitarbeiter und modernen
Produktionsmitteln, stehen wir auf dem Gebiet des
Schweißens, der mechanischen Bearbeitung bis hin zur
Farbgebung, gern für ihre Projekte zur Verfügung.
Zahlen und Fakten
1991 – 1994; Mitarbeiterzahl 7
Gründung der MetaTec – Penig Schweißtechnik GmbH am
08.01.1991
Beschäftigung von qualifizierten und erfahrenen
Mitarbeitern des ehemaligen VEB Getriebewerk Penig
das Geschäftsfeld bezieht sich auf die Fertigung von
Schweißkonstruktionen und auf Gußputz - Dienstleistungen
1995 – 1999; Mitarbeiterzahl 15
Zertifizierung nach DIN 18800 Teil 7 - „Großer
Eignungsnachweis“ jetzt „Herstellerqualifikation - Klasse D“
Anmietung zusätzlicher Produktionsfläche, ca. 1.300 m²
Investition in Maschinen und Anlagen zur Blechverarbeitung
(CNC – Stanz - Nibbelkombinationsmaschine, NC -
Abkantpresse, NC - Tafelschere)
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach „DIN EN
ISO 9002 / 1994“ durch TÜV SUED
2000 – 2002; Mitarbeiterzahl 32
Planung zur Erweiterung der Fertigungshalle Thierbacher
Strasse 23
Neubau der Fertigungshalle mit ca. 2.000 m² bei ständig
weiter laufender Fertigung
Inbetriebnahme der Produktionsstätte im August 2002
12./13. August 2002 Jahrhundert-Hochwasser an der Zwickauer
Mulde
2003 – 2004; Mitarbeiterzahl 58
Erwerb der Immobilie Thierbacher Straße 19/20
Um- und Ausbau von Sozial- und Büroräumen für Verwaltung,
Kalkulation und Konstruktion
Planung für Um- und Ausbau des Fertigungsbereiches
„mechanische Bearbeitung“
Investitionen in erste CNC – gesteuerte mechanische
Bearbeitungstechnik
Zertifizierung durch Schiffsklassifikations-Gesellschaft
„Germanische Lloyd“
erfolgreiche Umstellung des Qualitätsmanagementsystems auf
„DIN EN ISO 9001 : 2000“
2005 – 2006; Mitarbeiterzahl 65
Inbetriebnahme Fahrständerfräsmaschine Deckel-Maho DMF 360
und Drehmaschine NEF520
weiterer Ausbau Thierbacher Straße 19/20, z.B.
Beratungsraum, Mitarbeiterwohnungen
Erwerb des Grundstückes Thierbacher Straße 18
Abriss und Beräumung der vorhandenen Bebauung Thierbacher
Straße 18
2007 – 2008; Mitarbeiterzahl 95
Planung und Vorbereitung zum Neubau „Fertigungshalle
mechanische Bearbeitung“ Thierbacher Straße 18
Baubeginn Oktober 2007
Anlieferung Bearbeitungszentrum Deckel-Maho DMU 200 FD (ca.
42 t) im Februar 2008
Fertigstellung des Neubaus im Mai 2008
Baustopp und Versagung der Nutzung durch das OVG - Bautzen
im Juni 2008, einen Tag vor Inbetriebnahme
Anmietung einer Produktionsstätte (ca. 2.000m²) in Chemnitz
hilfsweise Umsetzung des neu angeschafften
Bearbeitungszentrums DMU 200 FD in die Betriebsstätte
Chemnitz
2009 – 2010; Mitarbeiterzahl 85
Inbetriebnahme der Neubauhalle „mechanische Bearbeitung“ im
Juli 2009
Ausbau und Fertigstellung Feinmessraum Thierbacher Straße 18
Aufgabe des Standortes Chemnitz aufgrund der
wirtschaftlichen Entwicklung
Zertifizierung durch die SLV Halle nach „DIN EN 15085-2
CL1“ Zulassung zum Schweißen von Schienenfahrzeugbauteilen
Zertifizierung durch den DVS nach „DIN EN ISO 3834-2:2006“
Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen
2011 – 2012; Mitarbeiterzahl 85
Inbetriebnahme Hermle C600V
Aufbau 3D-CAD-Arbeitsstationen mit CAM-Modulen
Zertifizierung durch den DVS nach „DIN EN 1090 WPK EXC 3“
werkseigene Produktionskontrolle
2013 – 2015; Mitarbeiterzahl 80
Umstellung ERP-System
Einführung EDI
Installation und Inbetriebnahme CNC-Brennmaschine Messer
Multitherm 3600
Planung und Vorbereitung zum Umbau "alte Halle" zur
Fertigungshalle "Zuschnitt"